近日，由公司承建的国内大型医药中间体领军企业废溶剂废液焚烧项目成功投运，完成系统性能考核验收，各项指标远优于环保排放标准，实现节能减排效果。该项目为双方合作的第六套装置，也是公司与该企业合作的废液焚烧最大处理量项目，项目处理能力可达200吨/天。

加强前瞻性研究布局，开发原料药绿色低碳生产技术，不断提升固体废弃物、高盐废水及有机废液等综合处置水平，是我国医药化工行业实现高质量发展的必由之路。公司项目组秉持“立足环保精益求精 不断创新”设计理念，通过精准分析待处理物料特性，模拟其全流程焚烧状态，进而优化核心设备焚烧炉、喷枪、急冷塔、脱硫脱硝设计选型；针对高含盐物料难点，系统优化设计除盐工艺及排盐装置，解决了长周期稳定运行难题；利用航天液体火箭发动机高效喷雾燃烧技术，充分燃烧废溶剂等高热值物料，替代系统运行燃料消耗，将焚烧后的高温烟气通过余热回收系统充分利用，直接用于企业生产及厂区供暖，为业主方解决了厂区废水、废溶剂的环保治理问题，进一步降低生产经费投入，产生良好经济效益，得到了业主方的高度认可。

这场阶段性胜利殊为不易。自项目建设以来，新冠肺炎疫情反复、雨雪寒潮频繁扰动、施工调试空窗少等问题对项目进展造成诸多不利影响，也给项目人员的各项工作带来压力。项目组以“团结务实从严创新”为目标凝心聚力、攻坚克难，与各参建单位共献智慧、共克难关，为项目施工、调试、投运工作赢得宝贵时间，确保各项工作平稳有序进行。

长期以来，公司致力于工业废弃物资源化协同治理，集成开发行业领先废液焚烧处理工艺，打造减量化、无害化、资源化的立体技术体系，不断完善高效协同、开放共享的技术应用拓展，为危废、化工、医药等领域的单个企业/整体工业园区提供完善的技术解决方案，助力实现工业系统内外部的资源、能源、环境协同发展。